טכנולוגיית הכנה של אלומינה קרמיקה (2)

כבישה יבשה

שיטת דפוס בכבישה יבשה

קרמיקה אלומינהטכנולוגיית דפוס לחיצה יבשה מוגבלת לצורה טהורה ולעובי דופן של יותר מ-1 מ"מ, היחס בין אורך לקוטר אינו עולה על 4∶1 מוצרים.שיטות היווצרות הן חד-ציריות או דו-ציריות.למכבש יש שני סוגים הידראוליים, מכניים, שיכולים להיות חצי אוטומטיים או דפוס אוטומטי.הלחץ המרבי של המכבש הוא 200Mpa, והתפוקה יכולה להגיע ל-15 ~ 50 חתיכות לדקה.

בשל לחץ המהלך האחיד של העיתונות ההידראולית, גובה החלקים הלחיצה שונה כאשר מילוי האבקה שונה.עם זאת, הלחץ המופעל על ידי העיתונות המכנית משתנה בהתאם לכמות מילוי האבקה, מה שיוביל בקלות להתכווצות ההבדלים בגודל לאחר סינטרה וישפיע על איכות המוצרים.לכן, הפיזור האחיד של חלקיקי האבקה בתהליך כבישה יבשה חשוב מאוד למילוי עובש.בין אם כמות המילוי מדויקת או לא, יש השפעה רבה על בקרת הדיוק הממדית של חלקי קרמיקה אלומינה מיוצרים.ניתן להשיג את אפקט הזרימה החופשית המקסימלית כאשר חלקיקי האבקה גדולים מ-60 מיקרומטר ובין 60 ~ 200 mesh, וניתן להשיג את האפקט הטוב ביותר ליצירת לחץ.

שיטת יציקת דיוס

יציקת דיוס היא שיטת היציקה המוקדמת ביותר בה נעשה שימושקרמיקה אלומינה.בשל השימוש בעובש גבס, עלות נמוכה וקל ליצור חלקי צורה גדולים ומורכבים, המפתח של יציקת דיוס הוא הכנת תרחיץ אלומינה.בדרך כלל עם מים כמדיום השטף, ולאחר מכן להוסיף את חומר המסת הדבק והקלסר, במלואו לאחר פליטת שחיקה, ולאחר מכן שפכו לתוך תבנית הגבס.עקב ספיחת המים על ידי הנימים של תבנית הגבס, התמצית מתמצקת בתבנית.דיוס חלול, בדופן התבנית ספיחה תרחיץ עובי עד הנדרש, אבל צריך גם לשפוך את עודפי הרחצה.על מנת להפחית את הצטמקות הגוף, יש להשתמש במריחה בריכוז גבוה ככל האפשר.

יש להוסיף תוספים אורגניים ל-קרמיקה אלומינהתרחיץ ליצירת שכבה חשמלית כפולה על פני השטח של חלקיקי תרחיץ, כך שניתן יהיה להשהות את התרחיץ ביציבות ללא משקעים.בנוסף, יש צורך להוסיף אלכוהול ויניל, מתיל תאית, אמין אלגינט וחומר מקשר אחר ואמין פוליפרופילן, מסטיק ערבי וחומרי פיזור אחרים, המטרה היא להפוך את התרחיץ מתאים לפעולת יציקת הדיוס.

טכנולוגיית סינטר

השיטה הטכנית של צפיפות גוף קרמי גרגירי ויצירת חומר מוצק נקראת sintering.סינטינג היא השיטה להסרת החלל בין החלקיקים בגוף הבילט, הסרת כמות קטנה של גזים וזיהומים מהחומר האורגני, כך שהחלקיקים יגדלו יחד ויוצרים חומרים חדשים.

מכשיר החימום המשמש לשריפה הוא בדרך כלל תנור חשמלי.בנוסף לסינטינג בלחץ רגיל, כלומר ללא סינטר לחץ, סינטר בכבישה חמה וסינטר לחיצה איזוסטטית חמה.כבישה חמה מתמשכת יכולה להגדיל את הייצור, אך עלות הציוד והעובש גבוהה מדי, בנוסף אורך המוצר מוגבל.סינטר לחץ איזוסטטי חם מאמצת גז בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה כמדיום להעברת לחץ, שיש לו יתרון של חימום אחיד לכל הכיוונים, והוא מתאים לסינטרינג של מוצרים מורכבים.בגלל המבנה האחיד, תכונות החומר מוגדלות ב-30 ~ 50% בהשוואה לסינטרינג בכבישה קרה.10 ~ 15% גבוה יותר מאשר סינטר כבישה חמה רגילה.


זמן פרסום: מאי-12-2022